為了進一步開拓思路，學習先進， 2021年1月14日至15日，公司組織有關部門的主要負責人共計13人，赴廈門市ABB廈門工業中心進行了實地考察。
現將學習考察情況報告如下：
本次考察我們重點參觀了工業中心的低壓斷路器和開關生產中心、低壓成套生產中心、電氣技術創新中心。據工作人員介紹，ABB集團已將島內分散的系列公司集中打包遷移到廈門工業中心內，完成了集團在廈門的“跨島升級”。這一工業中心擁有ABB全球最大的中、低壓開關柜和斷路器制造基地，設立了ABB全球低壓電氣系統第二大研發中心、以及在華第一個實現數字化互聯的遠程服務中心等。未來，ABB將繼續探索智能制造、智能電網、智能建筑等領域。
ABB是全球電網、電氣產品、工業自動化和機器人及運動控制領域的技術領導企業，致力于幫助電力、工業、交通和基礎設施等行業客戶提高業績?；诔^130年的創新歷史，ABB技術全面覆蓋電力和工業自動化價值鏈，應用于從發電端到用電端、從自然資源開采到產成品完工的各種場景，譜寫行業數字化的未來。
在鈑金制造中心看到，一塊經過自動沖床加工過的鋼板，被工業機器人夾起后，進行定位，翻轉，多道折彎等自動化加工步驟后，一個開關柜裝配部件就可以成型下線。據介紹，原來這樣的工作至少需要4名員工才能完成，現在只需一名員工，站在一旁觀察設備運行狀況，簡單上料就可以完成。如今，在ABB廈門工業中心內，自動化機器人已經成為一道亮麗風景線，而通過工業互聯網的建設，更是讓機械設備“活起來”，自動上傳生產信息，自動檢測各個生產環節的參數，一系列智能化生產，使整個生產效率提升了30%。
在生產管理方面，可以調度生產訂單到適當的工作站，并能夠根據產品類型自動匹配工藝路線，查看所有的工單及所有在制品的狀態?？梢詫υO備和工人的停機信息及原因進行實時收集與跟蹤，并根據實時收集到的停機信息及時采取行動，提高生產效率。在設備管理方面，不僅可以對設備進行常規巡檢、維護，在設備發生異常時，還可以讓設備管理員第一時間現場進行設備維修，相比過去大大縮減了設備維修周期。在信息追溯方面對關鍵物料信息追溯、生產人員、質量數據記錄等均可追溯。
整個考察過程大家紛紛表示有很多可以學習借鑒的地方，非常有收獲。
2021年1月20日
